安徽鷹冠噴涂(圖)-金屬噴涂加工-合肥噴涂加工：

鋁材噴涂前處理工藝流程

產品前處理

其結構特點是：前處理生產線各工序噴淋管布置在隧道內，噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板等；外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油系統和除渣系統。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，合肥噴涂加工，在隧道頂部設有排風機。

噴涂關于能源消耗的影響因素

一是槽液的加熱，

二是前處理工件的水份，烘干，

三是粉末固化。主要能源消耗是固化，

槽液加熱：現絕大部分單位都直接選用常溫前處理劑，原來那種中溫脫脂，磷化已很少選用。

常溫處理只有北方地區環境溫度低于5oC時為提高生產效率才在脫脂槽采取加熱措施，

所以這部分能耗在生產成本中比例不大。      

粉末噴涂施工要求

第1：噴粉時輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5～1.5kg/cm2為好。

氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高，表面噴涂加工廠家，一般控制在60～70kv左右。

電壓太高，會使附在工件表面的粉末發生反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷；

第二：噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70～100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，噴涂加工廠，

涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時會出現麻點露1底等缺陷；

第三：固化時必須按規定的溫度和時間進行烘烤。

如果溫度過低時間過短會造成粉末形不成花紋，同時因固化不徹底機械性能也大大下降。]

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